Khi lượng rác thải nhựa toàn cầu tiếp tục tăng, các thương hiệu tiêu dùng đang nỗ lực để bù đắp lượng rác thải và ô nhiễm của họ. Ví dụ, Unilever có kế hoạch làm cho tất cả các bao bì nhựa của mình có thể tái chế hoặc có thể phân hủy vào năm 2025, và cả McDonald’s và Starbucks đều cắt giảm việc sử dụng ống hút nhựa của họ. Hãng sản xuất bánh mì Lego của Đan Mạch cũng đang nỗ lực tham gia vào xu hướng bền vững này, nhưng những thách thức của nó lớn hơn nhiều so với các thương hiệu khác, Thời báo New Yorkbáo cáo. Không chỉ bao bì của công ty cần thay đổi mà còn là chất liệu trong các khối đồ chơi mang tính biểu tượng của công ty.
19 tỷ phần tử Lego – thuật ngữ của công ty để chỉ gạch, cây cối, các bộ phận búp bê và các bộ phận khác – được sản xuất hàng năm hầu hết được làm bằng acrylonitrile butadiene styrene (ABS). ABS dẻo dai, đàn hồi nhẹ, có bề mặt bóng và được tạo ra từ dầu mỏ. Thêm vào đó, hoạt động sản xuất của Lego thải ra khoảng 1 triệu tấn carbon dioxide mỗi năm, khoảng 3/4 trong số đó đến từ các nguyên liệu thô mà nó sử dụng.
Để giảm lượng khí thải carbon của mình, Lego đặt mục tiêu giữ tất cả các bao bì của mình ngoài bãi chôn lấp vào năm 2025 và loại bỏ sự phụ thuộc vào nhựa làm từ dầu mỏ vào năm 2030. Đầu tiên, công ty sẽ ngừng sử dụng túi nhựa bên trong bao bì các tông có thể tái chế. Tuy nhiên, mục tiêu thứ hai đang được chứng minh là một thách thức.
Công ty đang đầu tư 1 tỷ kroner (121,5 triệu USD) và thuê 100 người để tìm kiếm các vật liệu bền vững, chẳng hạn như sợi thực vật hoặc chai tái chế, phù hợp cho sản xuất Lego. Mặc dù các lựa chọn ngày càng mở rộng, nhưng vật liệu hoàn hảo cho Lego sẽ làm cho những viên gạch giữ được hình dạng và màu sắc tươi sáng của các mảnh ghép của thương hiệu, dễ dàng ghép lại với nhau và chịu được việc giặt nhiều quần áo hoặc bị cha mẹ không nghi ngờ dẫm lên, Stanley Reed viết. “Về bản chất, công ty muốn chuyển đổi các thành phần, nhưng vẫn giữ nguyên sản phẩm.”
Cho đến nay, công ty đã thử nghiệm khoảng 200 vật liệu thay thế. Nó đã đạt được một số thành công với polyethylene làm từ vỏ mía, nó đã được sử dụng để tạo ra các mảnh linh hoạt như cánh rồng, cây cọ và cần câu cá. Thật không may, chất liệu này quá mềm đối với 98% các yếu tố của công ty. Các vật liệu khác được thử nghiệm cho đến nay đã tạo ra các phần tử vỡ ra thành các mảnh sắc nhọn, bị biến dạng hoặc có vết rỗ, hoặc có màu bùn.
Do đó, việc tìm kiếm một giải pháp thay thế bền vững vẫn tiếp tục. Tim Brooks, phó chủ tịch phụ trách môi trường của Lego, kỳ vọng rằng việc săn lùng vật liệu phù hợp và quá trình thiết kế lại sản phẩm có thể mất nhiều năm. Tuy nhiên, lãnh đạo công ty tin rằng nó rất xứng đáng. Brooks nói: “Điều quan trọng là chúng ta có thể tạo ra một món đồ chơi không gây nguy hiểm cho tương lai của trẻ em.
Một điều gì đó đặc biệt đang xảy ra trong chuỗi cung ứng
Các chuyên gia chuỗi cung ứng là trung tâm của tính bền vững – đảm bảo các vật liệu an toàn hơn được sử dụng trong các sản phẩm, giảm hoặc loại bỏ chất thải và hơn thế nữa. Thêm vào đó, người tiêu dùng đang đòi hỏi nhiều hơn từ các sản phẩm họ mua. Đây chỉ là một khía cạnh cho thấy công việc của bạn và những kỳ vọng vào bạn đang phát triển mỗi ngày. Tại APICS, chúng tôi đang chuyển đổi hoạt động kinh doanh của mình để giúp chuyển đổi hoạt động kinh doanh của bạn. Vào ngày 30 tháng 9, chúng tôi sẽ giới thiệu một sự phát triển mới thú vị. Tìm hiểu thêm tại apics.org/something-special.
Nguồn: ascm.org
