IoT trong sản xuất: Kết nối PLC, Camera và Cảm biến với phần mềm để tự động hóa dữ liệu

Trong kỷ nguyên 4.0, sự tách biệt giữa OT và IT là rào cản lớn. Nó khiến doanh nghiệp chậm chuyển đổi số.

Dữ liệu sản xuất thường bị “mắc kẹt” tại máy móc. Nhập liệu thủ công gây ra nhiều sai sót và chậm trễ.

Giải pháp Movaŋ ISO giúp giải quyết bài toán này. Đây là Trung tâm kết nối chuyển đổi số. Chúng tôi kết nối liền mạch ba yếu tố: Con người – Quy trình – Máy móc.

Dưới đây là cách Movaŋ ISO kết nối phần cứng. Chúng tôi kết nối PLC, Camera và Cảm biến để tự động hóa dữ liệu.

IoT trong sản xuất: Kết nối PLC, Camera và Cảm biến với phần mềm để tự động hóa dữ liệu

1. Movaŋ ISO: Cổng kết nối mở cho hệ thống IoT

Để hiện thực hóa IoT (Internet vạn vật) trong nhà máy, doanh nghiệp cần một nền tảng BPMS (Hệ thống quản lý quy trình nghiệp vụ) có khả năng giao tiếp đa chiều.

Movaŋ ISO sở hữu cổng kết nối mở với hơn 300 kết nối thông qua các giao thức chuẩn như Rest API, Apache Camel và Mulesoft. Nhờ khả năng tích hợp mạnh mẽ này, dữ liệu không còn nằm yên trong máy móc mà được truyền tải trực tiếp về hệ thống quản lý trung tâm.

2. Kết nối đa dạng các thiết bị phần cứng (Hardware & IoT)

Khả năng tích hợp của Movaŋ ISO không giới hạn ở phần mềm văn phòng mà mở rộng sâu xuống tầng sản xuất (Shopfloor). Hệ thống cho phép kết nối dễ dàng với các thiết bị phần cứng quan trọng:

• PLC (Programmable Logic Controller): Kết nối trực tiếp với bộ điều khiển lập trình để thu thập dữ liệu vận hành từ dây chuyền sản xuất.

• Cảm biến (Sensors) & thiết bị IoT: Tự động ghi nhận các thông số kỹ thuật, môi trường hoặc trạng thái hoạt động của thiết bị theo thời gian thực.

• Camera & AI: Tích hợp camera giám sát kết hợp với công nghệ AI để thực hiện nhận diện khuôn mặt (face recognition) hoặc nhận diện văn bản (text recognition), phục vụ cho việc kiểm soát an ninh hoặc tự động hóa nhập liệu.

3. Tự động hóa quy trình phối hợp: Con người và Máy móc

Việc thu thập dữ liệu chỉ là bước đầu; giá trị thực sự nằm ở việc xử lý dữ liệu đó trong quy trình nghiệp vụ. Movaŋ ISO giúp phối hợp nhịp nhàng giữa quy trình, con người và máy móc.

• Tự động hóa luồng công việc: Dữ liệu từ cảm biến và PLC có thể kích hoạt các quy trình tự động, ngay cả với những quy trình phức tạp, đa nhánh và liên phòng ban.

• Quản lý tập trung (Big Data): Mọi thông tin thu thập được từ máy móc được lưu trữ tập trung, giúp doanh nghiệp tiết kiệm thời gian tra cứu, tìm kiếm và tổng hợp thông tin.

• Kết nối phần mềm thứ 3: Ngoài phần cứng, hệ thống còn kết nối với các phần mềm ERP, CRM, chấm công, kiểm soát ra vào… tạo nên một hệ sinh thái dữ liệu đồng nhất.

4. Triển khai nhanh chóng và Linh hoạt (Agile)

Nhiều doanh nghiệp e ngại việc triển khai IoT sẽ phức tạp và tốn kém. Tuy nhiên, Movaŋ ISO được thiết kế theo triết lý Tinh gọn (Lean) và Linh hoạt (Agile).

• Kéo và Thả (Drag & Drop): Doanh nghiệp có thể tự xây dựng các quy trình kết nối và xử lý dữ liệu thông qua giao diện kéo thả trực quan với các khối logic linh hoạt mà không cần chờ đợi thời gian lập trình dài dòng.

• Tiết kiệm chi phí: Giải pháp này giúp tiết kiệm tới 90% thời gian và chi phí so với việc tự xây dựng các phần mềm quản lý riêng biệt khó bảo trì.

• Thân thiện với di động: Nhà quản lý có thể giám sát hoạt động và nhận báo cáo ngay trên ứng dụng di động (Mobile App) mọi lúc, mọi nơi.

Kết luận

Việc kết nối phần mềm quản lý với các thiết bị phần cứng như PLC, Camera và Cảm biến là bước đi tất yếu để tự động hóa sản xuất. Với Movaŋ ISO, doanh nghiệp không chỉ sở hữu một công cụ quản lý chất lượng tiêu chuẩn quốc tế (ISO 9001, 14001, 45001…) mà còn có trong tay một nền tảng IoT mạnh mẽ, giúp kết nối toàn diện Con người – Quy trình – Máy móc để tối ưu hóa hiệu suất vận hành,.

Thông tin liên hệ: