Thiết bị Edge là gì?

Edge Device là những phần thiết bị dùng để truyền dữ liệu giữa mạng cục bộ và đám mây. Họ có thể dịch giữa các giao thức hoặc ngôn ngữ, được sử dụng bởi các thiết bị cục bộ sang các giao thức được sử dụng bởi đám mây nơi dữ liệu sẽ được xử lý thêm. Các thiết bị cục bộ sử dụng các giao thức như Bluetooth, wi-fi, Zigbee và NFC trong khi đám mây sử dụng các giao thức như AMQP, MQTT, CoAP và HTTP. Để dữ liệu IoT di chuyển giữa đám mây và các thiết bị cục bộ, một Edge Device — như smart gateway — dịch, sắp xếp và truyền thông tin một cách an toàn giữa hai nguồn.

Nếu không có Edge Device , các loại dữ liệu này sẽ không tương thích và không thể truy cập các dịch vụ đám mây để phân tích sâu.

Tại sao Thiết bị Edge lại cần thiết cho IIoT?

Các thiết bị Edge rất quan trọng đối với việc triển khai IoT công nghiệp hiện đại , đặc biệt là đối với các tác vụ yêu cầu phân tích dữ liệu thời gian thực. Các thiết bị IoT Edge cung cấp giải pháp đáng tin cậy, độ trễ thấp để phân tích dữ liệu cục bộ. Trong môi trường sản xuất, các Edge Device có những lợi ích sau:

• Bật tính năng giám sát dựa trên điều kiện để theo dõi tình trạng của các máy tại tầng cửa hàng, ngay cả khi chúng là thiết bị cũ
• Ngăn ngừa các lỗi nghiêm trọng bằng cách theo dõi và phân tích dữ liệu để phát hiện các bất thường sớm hơn.
• Cải thiện thời gian hoạt động của thiết bị, giảm tồn kho phụ tùng và giảm chi phí bảo trì vì có thể dự đoán các vấn đề sắp xảy ra và các kỹ thuật viên bảo trì được trang bị dữ liệu cần thiết về trạng thái của máy để khắc phục sự cố trong lần thăm đầu tiên
• Nắm bắt các cơ hội kinh doanh mới thông qua phân tích hiệu quả và tự giám sát .

Bởi vì các thiết bị biên dịch và truyền dữ liệu cục bộ và dữ liệu đám mây thông qua các giao thức liên kết của chúng, các hệ thống IIoT sử dụng các thiết bị biên sẽ gặt hái được những lợi ích của phân tích cục bộ theo thời gian thực cũng như phân tích và lưu trữ dựa trên đám mây mạnh mẽ. Điện toán đám mây mang lại lợi ích cho các nhà sản xuất theo những cách sau:

• Hệ thống bảo trì thấp vì nhà cung cấp đám mây không hoạt động và thường không thuộc trách nhiệm của nhà sản xuất
• Khả năng mở rộng vượt quá những gì khả thi từ một mạng cục bộ độc lập do các ràng buộc về lưu trữ dữ liệu, các ràng buộc về tính toán, v.v.
• Giảm chi phí cho khả năng lưu trữ và tính toán tương tự
• Khả năng truy cập dữ liệu từ mọi nơi cũng như khả năng dự phòng trong trường hợp thảm họa

Tuy nhiên, điện toán đám mây yêu cầu kết nối mạng, làm tăng độ trễ so với điện toán cục bộ và yêu cầu phụ thuộc vào bảo mật của bên thứ ba. Mặt khác, điện toán biên cung cấp khả năng tính toán đáng tin cậy, độ trễ thấp, có thể được triển khai ở các khu vực không có kết nối mạng hoặc trong các điều kiện bảo mật khắc nghiệt mà bảo mật của bên thứ 3 không được phép. Tuy nhiên, dữ liệu có thể trở nên không đầy đủ do chi phí lưu trữ cao hơn và điện toán cục bộ có khả năng bảo trì tổng thể cao hơn điện toán đám mây vì nó phải được quản lý nội bộ.

Với tính toán biên, các hệ thống IIoT tận dụng tối đa cả hai thế giới . Việc thu hẹp khoảng cách với các thiết bị tiên tiến IoT mang đến cho các nhà sản xuất sự linh hoạt, độ tin cậy và tốc độ chưa từng có theo cách kiểm soát chi phí, có ý thức bảo mật.

Các thiết bị điện toán biên là một thành phần quan trọng trong việc tạo ra một bộ đôi kỹ thuật số của một cơ sở sản xuất. Các lý do khác khiến các Edge Device và cổng biên rất quan trọng đối với cơ sở hạ tầng IIoT hiện đại bao gồm:

• Quản lý dữ liệu : Các thiết bị Edge có thể quyết định dữ liệu nào nên giữ và dữ liệu nào nên loại bỏ để ngăn chặn các bộ dữ liệu khó sử dụng chứa đầy thông tin có khả năng không bao giờ được sử dụng
• Khả năng ngoại tuyến : Các thiết bị Edge có thể giữ thông tin cho đến khi hệ thống có thể truy cập vào kết nối mạng, ngăn ngừa mất dữ liệu và cho phép phân tích sâu hơn
• Xử lý sự kiện phức tạp : Đám mây có thể được sử dụng cho các công việc nặng về tính toán để phát triển và nhận dạng các mẫu mà sau đó có thể được đẩy đến các thiết bị biên để được xử lý cục bộ khi các mẫu đó phát sinh.
• Ứng dụng : Một số thiết bị IoT hiện sử dụng các ứng dụng hoạt động trên các Edge Device . Một ví dụ về điều này là hệ thống giám sát và cảnh báo tận dụng tính chất độ trễ thấp của tính toán biên.
• AI và ML : Trí tuệ nhân tạo và máy học sử dụng các thiết bị tiên tiến có thể cho phép các quy trình ra quyết định theo thời gian thực, tự chủ cho các nhà sản xuất cũng như thông tin chi tiết về BI ngay lập tức.

Nguồn: smartfactoryvn.com

Bài viết Thiết bị Edge Device là gì ? Vì sao nó cần thiết cho IoT ? đã xuất hiện đầu tiên vào ngày Movaŋ ISO is the Platform that makes Digital Transformation Agile for organizations.

Lean rất quan trọng đối với văn hóa của TestOil và mọi thứ chúng tôi làm. Nó cũng là chìa khóa cho lợi nhuận của doanh nghiệp của chúng tôi.

Lịch sử tinh gọn của TestOil

Chúng tôi bắt đầu sáng kiến ​​Lean vào năm 2015 với sự khuyến khích của người sáng lập kiêm Giám đốc điều hành Dan Richards. Mục tiêu ban đầu là giảm lãng phí và nâng cao hiệu quả. Trong ba năm tiếp theo, TestOil đã sử dụng, nhưng chưa bao giờ tận dụng hết sức mạnh của Lean. Năm 2018, Mary Messuti tham gia với tư cách COO; cô ấy bây giờ là chủ tịch.

Mary đến với TestOil với nền tảng Lean vững chắc. Bà đã chấp nhận và thăng chức Lean với tư cách là giám đốc điều hành cấp cao nhất tại các tổ chức toàn cầu trong hơn 20 năm. Tại mỗi công ty, bà đều cung cấp cho nhân viên cơ hội đạt được chứng chỉ Đai đen. Làm việc với những nhân viên này là một cách cô ấy giữ cho kỹ năng Six Sigma của mình luôn tươi mới.

Một trong những mục tiêu chính của Mary tại TestOil là làm sống lại sáng kiến ​​Lean của chúng tôi. Khi cô mới đến, TestOil đang trong quá trình tăng gấp đôi quy mô phòng thí nghiệm phân tích dầu của mình. Chúng tôi đang phát triển và muốn tăng chất lượng và tốc độ thông lượng. Để làm được điều đó, chúng tôi cần cải thiện hiệu quả không chỉ trong phòng thí nghiệm mà còn trong các lĩnh vực khác bao gồm CNTT, vận chuyển và hậu cần – luôn với mục tiêu chính là cung cấp giá trị tốt hơn cho khách hàng. Xây dựng Lean vào quy trình có nghĩa là mọi người sẽ có tiếng nói về cách nơi làm việc mới của họ sẽ được thiết kế.

Đào tạo

Đào tạo tinh gọn là một phần của quá trình giới thiệu. Chúng tôi cũng cung cấp dịch vụ huấn luyện và mời nhân viên tham gia ở mọi cấp độ và tham dự các sự kiện Lean. Các hoạt động Lean thường xuyên bao gồm thiết kế các thử nghiệm (DOE), các chu trình PDCA (lập kế hoạch, thực hiện, kiểm tra, hành động) nhanh chóng, thực hiện các cuộc dạo chơi gemba, các sự kiện Kaizen hàng quý, đồng thời xác định và phân tích các chỉ số hiệu suất chính (KPI) và các biện pháp đối phó sẽ thúc đẩy sự cải tiến.

TestOil giới thiệu mọi người trong tất cả các chức năng công việc về Lean Six Sigma (LSS) trong tuần đầu tiên tham gia. Tính đến cuối năm 2020, có năm Six Sigma Green Belts tại TestOil đại diện cho một loạt các chức năng công việc; tất cả đều được khuyến khích theo đuổi các chứng chỉ bổ sung.

Việc đào tạo liên tục đã diễn ra thông qua nhiều chương trình bao gồm các trường đại học, các lớp học trực tuyến và các chương trình nhân viên nội bộ. Tư cách thành viên của chúng tôi trong Hiệp hội AME (Hiệp hội Sản xuất Xuất sắc) Cleveland cũng là một thành phần quan trọng giúp chúng tôi có thể liên tục cải thiện với Lean.

Cách LSS hoạt động tại TestOil

Vào tháng 2 năm 2020, TestOil đã đưa tôi tham gia chương trình Lean của nó lên một cấp độ tiếp theo. Tôi đã làm việc với các sáng kiến ​​Lean từ năm 2016. Trước khi gia nhập TestOil, tôi đã phát triển bản đồ dòng giá trị và triển khai hoạt động Lean trong một công ty sản xuất khuôn nhựa. Tại TestOil, công việc của tôi là loại bỏ lãng phí, thắt chặt vòng lặp giao tiếp và cung cấp giá trị cho khách hàng càng nhanh càng tốt. Để đạt được điều này, tôi cố vấn cho nhân viên, thúc đẩy các nỗ lực cải tiến liên tục và thực hiện kế hoạch chiến lược Lean bao gồm các sự kiện Kaizen và các cuộc họp xuất sắc trong hoạt động.

Giá trị cốt lõi của TestOil bao gồm khách hàng là thượng đế, cải tiến liên tục, học hỏi, năng lượng và trách nhiệm. Tất cả những điều này đều được thể hiện trong Lean. Tinh gọn là một trong những lý do khiến nhân viên của chúng tôi cảm thấy được lắng nghe và biết rằng họ có tiếng nói trong việc làm cho công ty tốt hơn. Khi một quy trình được sắp xếp hợp lý, bảy chất thải Lean được giảm bớt và sản lượng công việc tăng lên.

Trong khi TestOil tôn trọng các cách tiếp cận khác nhau mà các tổ chức khác thực hiện để tiến hành cải tiến và giải quyết các vấn đề, Lean cho phép chúng tôi thấy rõ sự lãng phí trong quá trình này, xác định các kế hoạch cải tiến trong tương lai và phát triển một kế hoạch thực hiện hợp lý để giảm các hoạt động không mang lại giá trị gia tăng.

Lean đã mang đến cho chúng tôi văn hóa cải tiến liên tục giúp chúng tôi có thể phấn đấu và tạo ra những thay đổi tích cực. Văn hóa chấp nhận thay đổi không do dự và đơn giản hóa quy trình của chúng tôi tạo ra một nền văn hóa của sự nhiệt tình năng động.

Bộ phận Lean của chúng tôi đã định nghĩa “khách hàng” là tất cả mọi người làm việc tại TestOil, điều này cuối cùng được chuyển thành dịch vụ mà chúng tôi cung cấp cho khách hàng bên ngoài. Thông qua Lean, chúng tôi đã cải thiện dịch vụ của mình cho khách hàng bằng cách giảm thiểu và loại bỏ các quy trình không cần thiết trong phòng thí nghiệm ảnh hưởng đến việc hoàn thành kịp thời việc thử nghiệm mẫu dầu. Tích hợp Lean trong tất cả các bộ phận cho phép chúng tôi phấn đấu hướng tới một mục tiêu chung: Trở nên Nổi bật trên mọi phương diện.

Sự khác biệt LSS tiếp tục tạo ra tại TestOil

Lean tiếp tục giúp chúng tôi chống sai sót cho các quy trình của mình cũng như giới thiệu tự động hóa với sự tham gia của con người và tiến hành kiểm tra chất lượng tại nguồn để loại bỏ các lỗi trong giai đoạn đầu của quy trình. Ngoài ra, nó còn cho chúng ta thấy cách liên tục loại bỏ lãng phí.

Tầm nhìn Lean của chúng tôi là có các quy trình được tối ưu hóa hoàn toàn với tất cả các giá trị của chúng được xác định bởi một quy trình được kiểm chứng sai lầm. Chúng tôi sẽ tiếp tục hỗ trợ đầy đủ các trụ cột quản lý sản xuất tổng thể (TPM) cùng với jidoka (tự chủ) và just-in-time (JIT). Ngoài những công cụ đã được đề cập, chúng tôi đang sử dụng các công cụ LSS sau thường xuyên để hoàn thành mục tiêu của mình:

• Một ma trận để xác định sáu tổn thất lớn trong sản xuất
• Tiếng nói của khách hàng
• 5S liên tục
• Giới thiệu về trao đổi xúc xắc một phút (SMED) bất cứ khi nào có thể
• Thực hiện quy trình DMAIC (Xác định, Đo lường, Phân tích, Cải thiện, Kiểm soát)
• Một sự kiện Kaizen mỗi quý

Khi chúng tôi tiếp tục phát triển, mọi không gian làm việc mới sẽ được thiết kế theo nguyên tắc Tinh gọn. Đối với TestOil, Lean là một hành trình liên tục áp dụng những thay đổi và theo đuổi sự hoàn hảo – một nỗ lực không ngừng nhằm cải thiện con người và quy trình. Như Mary Messuti nói, “Bất cứ khi nào bạn triển khai Lean, bạn đang xây dựng chất lượng cho mọi thứ bạn làm.”

TestOil tiếp tục tiếp cận các vấn đề bằng cách loại bỏ các hoạt động không có giá trị gia tăng, giảm sự thay đổi trong các bước và đảm bảo không có chỗ cho lỗi giữa mỗi bước. Việc tích hợp tất cả tám trụ cột của TPM là mục tiêu mà chúng tôi đang thực hiện. Điều này sẽ đảm bảo mỗi quy trình được xác định rõ ràng và được lập thành văn bản. Nó cũng sẽ đảm bảo quản lý kiến ​​thức hoàn hảo và truyền tinh thần trách nhiệm về thiết bị cho mỗi thành viên trong nhóm.

Điểm mấu chốt là Lean là một hành trình liên tục áp dụng những thay đổi và theo đuổi sự hoàn hảo. Hành trình theo đuổi sự hoàn hảo này là để có được sức mạnh tổng hợp trong tổ chức của chúng tôi để cải thiện bằng cách hiểu nhu cầu của khách hàng, mục tiêu của công ty, quy trình quy trình và cơ hội loại bỏ lãng phí.

Thành công

Trong năm 2020, chúng tôi đã đạt được tiết kiệm chi phí $ 200,000 so với $ 89,000 trong năm 2019. Chúng tôi cũng lưu khoảng 70 dặm trong chuyển động bằng cách giảm dấu chân trong phòng thí nghiệm và khu vực văn phòng. Ngoài ra, chúng tôi đã tổ chức bốn sự kiện Kaizen vào năm 2020 để giải quyết các vấn đề và hợp lý hóa quy trình phát triển sản phẩm mới.

Bạn cũng có thể thích

Nguồn: www.isixsigma.com

Bài viết Tận dụng Lean Six Sigma để trở nên đáng chú ý đã xuất hiện đầu tiên vào ngày Movaŋ ISO is the Platform that makes Digital Transformation Agile for organizations.